Penghancuran dan pencampuran suapan - prinsip kerja mesin badan
Mesin penghancur dan pengadun suapan dibahagikan kepada dua bahagian: pulverizer dan mixer.
1. Struktur pulverizer: terdapat dua kaedah penyusuan: penyebuan sendiri dan paksa (pulverizer yang sesuai dipilih mengikut model),
Apabila bahan disedut masuk atau dihantar ke dalam ruang pengisaran, putaran kelajuan tinggi bilah tukul digunakan untuk menghancurkan bahan, dan skrin digunakan
untuk memastikan saiz zarah bahan yang dihancurkan.
2. Mekanisme pengadukan dan pencampuran lingkaran menegak: apabila kipas bahan mula berputar, ruang pendesak corong kecil bahan dihantar secara paksa ke saluran paip penghantar, dan kemudian ia diangkat ke bahagian atas dram pencampur oleh kipas, dan maka bahan itu akan dibuang sama rata dalam dram adunan, dan bahan itu berada di dram adunan. Putaran naik dan turun serta pusingan kiri dan kanan dijalankan secara berterusan untuk membentuk proses pencampuran, supaya mencapai kesan pencampuran yang seragam.
Pengadun lingkaran dalaman menegak (juga dikenali sebagai pengadun serbuk kering) ialah jenis peralatan pencampuran berkecekapan tinggi baharu, yang sesuai untuk mencampur dan mencampur serbuk dempul, suapan dan bahan lain pada dinding dalaman dan luaran. Mesin mempunyai kebolehgunaan yang luas untuk campuran, tidak akan menghasilkan fenomena stratifikasi dan pengasingan untuk pencampuran bahan sensitif haba, tidak akan menyemperit dan mengisar bahan berbutir, dan mempunyai kebolehsuaian yang baik untuk mencampurkan bijirin kasar, halus dan ultra-halus, serat. atau bahan serpihan.
Penerangan struktur kacau lingkaran menegak:
Pengadun lingkaran dalam menegak terutamanya terdiri daripada bahagian penghantaran, skru pengangkat pengangkat skru suapan dan silinder.
Bahagian penghantaran:Motor utama memacu lingkaran untuk berputar melalui tali pinggang-V. Motor menggunakan bekalan kuasa AC 380V, 50Hz, dan sisihan negatif voltan bekalan kuasa tidak boleh melebihi 10%.
Helix:Skru suapan diputar untuk memasukkan bahannya ke dalam kon. Ia terutamanya bergantung pada bilah lingkaran untuk mempunyai daya tindak balas pada bahan, mendorong bahan ke arah yang bertentangan, dan kemudian mengangkat bahan ke atas melalui lingkaran dalam kon, dan memercikkannya dari atas ke bawah melalui saluran keluar lingkaran, jadi bahawa ia terus terangkat dan bahan bercampur rata.
silinder:Bahagian atas adalah silinder dan bahagian bawah adalah bentuk kon, yang sesuai untuk bahan yang tertumpah tertumpu dan lancar dimasukkan ke dalam lingkaran semula. Pada masa yang sama, terdapat lubang di bahagian atas untuk memudahkan penyelenggaraan dan pemerhatian. Bahagian bawah port pelepasan digunakan untuk pelepasan yang selamat.